Labelfolien Verarbeitung

Aufbringen des Sleeve

Sleeves können manuell oder automatisch auf den Behälter aufgebracht werden. Vollautomatische Prozesse arbeiten mit einem "Endlosschlauchverfahren". Das Schneidesystem hängt von der Liniengeschwindigkeit ab: bei niedrigen Geschwindigkeiten (<250 pro Minute) können Schlagmesser eingesetzt werden. Bei höheren Geschwindigkeiten werden rotierende Messerwellen verwendet.

Druck und Applikation von Shrink Sleeves

Druck und Applikation von Roll-Sleeve-Folien

Bedruckung

Folien von Klöckner Pentaplast bedürfen keiner Vorbehandlung zur Verbesserung der Farbhaftung; allerdings ist die richtige Wahl der Druckfarben wichtig. Verbreitete Druckverfahren sind:

Das Tiefdruckverfahren. Dies ist weit verbreitet, da es die Herstellung von aufwendigen Druckbildern erlaubt
Der Flexodruck. Es können sowohl lösemittelhaltige als auch wasserbasierende und UV-trocknende Druckfarben verwendet werden. Nach einer Corona-Behandlung können die wasserbasierenden und UV-trocknenden Farben direkt auf die Folie aufgebracht werden
Rollenoffsetdruck: Bei diesem Verfahren werden pastöse, UV-trocknende Farben auf Wasser- und Alkoholbasis verwendet. Es ermöglicht hohe Druckauflösungen und ist besonders schnell und kostengünstig. Vor dem Bedrucken muss die Folie coronabehandelt werden
Digitaldruck: Ermöglicht die Bildwiedergabe in fotografischer Qualität und ist ideal für Prototypen und zeitlich begrenzte Aktionen geeignet. Damit die Farbe haftet, muss die Folie mit einer speziellen Beschichtung versehen werden
Der Trocknungsprozess hat keine Auswirkungen auf das Schrumpfverhalten der Folie. Die Trocknungstemperatur hängt von der Druckgeschwindigkeit und von der Länge der Trockenzone ab

Herstellung des Schlauches

Bei der Herstellung gibt es Unterschiede zwischen Shrink Sleeves und Roll Sleeves. Bei Shrink Sleeves wird ein Endlosschlauch als Rollenware durch Verschweißen mittels Lösemitteln gefertigt. Ältere Verfahren verwenden Ultraschall zum Verschweißen. Bei Roll Sleeves wird direkt an der Etikettiermaschine Etikett für Etikett um einen Metallzylinder gewickelt und anschließend thermisch mittels Laser, Hotmelt oder Ultraschall verschweißt.

Die Wahl des besten Lösungsmittelgemischs zum Verschweißen von Shrink Sleeves hängt ab von:

Lösungsmittelaufbringung/Maschine
Produktionsparametern, wie Geschwindigkeit, Lösungsmittelmenge usw.
Polymer
Temperatur der Folie, des Lösungsmittels und der Umgebung

Schrumpfen des Sleeve

Der Schrumpfprozess wird durch unterschiedliche Parameter beeinflusst:

Strahlentemperatur im Infrarottunnel
Temperatur des Heißluftstrahls im Heißlufttunnel
Dampfstrahl im Dampftunnel
Beste Schrumpfergebnisse in Dampftunneln werden bei etwa 90°C Maximaltemperatur erzielt