Применение оболочки
Оболочка может наносится вручную или с использованием технических средств. В основе полностью автоматизированного применения лежит метод «конвейерного формования труб». Выбор устройства для резки зависит от скорости конвейера: при низкой скорости (<250 в минуту) должен использоваться гильотинный нож.

Нанесение усадочной оболочки	Нанесение наматываемой оболочки

Способы печати
Пленки Клёкнер Пентапласт не требуют предварительной обработки для нанесения печати, тем не менее, важное значение имеет система нанесения краски.

• Широко используется глубокая печать, так как она позволяет наносить сложные изображения. Для этой печати используются краски на основе спиртового эфира, разбавленные смесью из этилацетата и спирта.
• Другой опцией является флексографическая печать. Для красок на основе растворителей требуются различные смолы, разбавленные смесью из этилацетата и спирта. Краски на водной основе и краски, закрепляемые под действием УФ-излучения, наносятся непосредственно на поверхность пленки, после того как они подверглись обработке коронным зарядом.
• В ротационной офсетной печати используются пастообразные краски, как правило, на основе воды и спирта, отверждающиеся под воздействием УФ-излучения и обеспечивающие высокое качество и разрешение при высокой скорости печати и низких эксплуатационных расходах; при этом пленка до печати подвергается обработке коронным разрядом.
• При цифровой печати достигаются изображения фотографического качества; она является идеальным способом для выпуска прототипов и реализации кратковременных проектов. Цифровая печать требует нанесение специального слоя, обеспечивающего адгезию краски.
• Процесс сушки осуществляется беспроблемно. Температурные режимы зависят от скорости печати и длины зоны просушки.

Δ В начало

Формование труб
При формовании труб процессы с использованием усадочных и наматываемых оболочек отличаются друг от друга. В процессе нанесения наматываемых оболочек пленка сматывается с рулона на сердечник, где формируется труба, а стык сшивается термоклеем, растворителем, нагревательной планкой или лазером. Труба формируется непосредственно на этикетировочной линии. В процессе нанесения усадочных оболочек Формование труб осуществляется путем склеивания стыка или посредством ультразвуковой сварки, однако склеивание применяется более широко в связи с повышенной скоростью обработки.

В процессе нанесения усадочных оболочек выбор наиболее подходящего адгезива зависит от:

• используемого растворителя/оборудования
• параметров производственных линий, таких как скорость, количество растворителя и т.д.
• плимеров
• температуры пленки, растворителя и температуры окружающей среды

Δ В начало

Процесс усадки
Процесс усадки может регулироваться рядом факторов:

• температурой луча инфракрасного излучения в камере туннельного типа
• потоком горячего воздуха в камерах горячего воздуха туннельного типа
• потоком пара в паровой камере туннельного типа
• Для достижения лучших результатов усадки в паровых усадочных камерах туннельного типа мы рекомендуем максимальную температуру не более 90°C

Δ В начало