| |
Ламинирование пластиковых карточек представляет собой склеивание двух или более слоев пленки в условиях повышенной температуры и давления без использования клеящих веществ. Данный процесс, как правило, используется для соединения ПВХ слоев, однако, при необходимости, могут быть использованы прочие субстраты.
Ламинационные свойства виниловых пленок в большой степени зависят от состава пленки. Такие добавки, как сополимер ацетата, значительно снижают характеристики размягчения. Добавки АБС используются для улучшения характеристик размягчения. Ниже приводятся краткие и подробные советы, которыми вы можете воспользоваться в процессе ламинирования.
Для получения дополнительной информации о производстве пластиковых карточек, просмотрите раздел продуктов для производства пластиковых карточек, размещенный на данном сайте.
| |
|
| от 285 до 300°F |
22 minutes à 8,6 bar (125 psi) |
18 минут (125 psi в течение первых 2-х минут; 250 psi в течение оставшихся 16 минут) |
| Δ В начало |
| от 285 до 300°F |
22 минуты при 125 psi |
| 18 минут (125 psi в течение первых 2-х минут; 250 psi в течение оставшихся 16 минут) |
|
| Заданное значение температуры изменяется в зависимости от типа используемого ламинационного пресса |
Целью цикла нагрева является нагрев среднего листа в любом отверстии до температуры 250° F. |
18 минут (125 psi в течение первых 2-х минут; 250 psi в течение оставшихся 16 минут) |
| На этом этапе, вы хотите, чтобы внешние листы (верхний лист в отверстии и нижний лист в отверстии) нагрелись, по возможности, до 250°F. |
Максимальная температура материала на выходе из процесса ламинирования должна составлять, в соответствии с рекомендациями, 100°F. |
| Мы предполагаем, что допустимое идеальное отклонение между этими двумя положениями должно составлять от 5 до 7°F и не должно превышать 10°F. |
Более высокие температуры на выходе приведут к деформации карточек. |
| Соблюдение температуры нагрева центрального слоя гарантирует максимальное сопротивление отслаиванию и улучшает склеивание средних слоев в случае многослойной конструкции пластиковых карточек. |
Некоторые прессы оснащены установками для охлаждения, а некоторые их не имеют. Если имеется установка для охлаждения, следует установить температуру на выходе между 55 и 60°F. |
| Вариация температуры от середины к верхнему или нижнему листу в любом одном отверстии, составляющая более 10°, должна вызывать озабоченность, так как может привести к пожелтению и возможному искривлению внешних листов. |
Фактическая продолжительность процесса - это время, необходимое для работы ламинационного пресса, чтобы температура на выходе составила 100°F или ниже. Таким образом, время будет варьировать. При использовании установки для охлаждения, стандартное время составляет 18-20 минут. |
| Просим учесть, что, как только тепература среднего слоя в любом из отверстий достигает 250°F, вы можете незамедлительно переходить к циклу охлаждения. |
В течение двух превых минут цикла охлаждения, давление поддерживается на одном и том же уровне, так как температура среднего листа в середине каждого отверстия продолжает повышаться. |
| Материал должен нагреться до 250°F на мгновение, чтобы достичь полезного эффекта. |
По истечении двух минут, давление возрастает в два раза, чтобы в процессе охлаждения не повредились слои материалов ПВХ. |
| Нет необходимости в нагревании материалов в течение какого-либо отрезка времени при 250°F. |
|
|
|
скачать
скачать
